What is TPM | TPM Consulting | Training & Seminar | Training Materials | Articles | TPM Related | TPM Product | Contact us | Links | Home
P-M and Why-why Analysis: An Advanced Step to Zero Breakdown เทคนิคการตั้งตำถามและการวิเคราะห์ด้วยหลัก P-M: หนทางสู่เครื่องจักรเสียเป็นศูนย์ ความจำเป็นของการฝึกอบรม สมรรถนะที่ดีเลิศของโรงงาน (Excellent Plant Performance) เป็นปัจจัยสำคัญขององค์กร ในการเสริมสร้างศักยภาพการแข่งขันท่ามกลางภาวะการณ์ปัจจุบัน ด้วยการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ (Product Quality) ส่งมอบตรงเวลา (On-time Delivery) และยืดหยุ่นต่อความต้องการของลูกค้า (Flexibility) โดยทั้งหมดอยู่ภายใต้ความตระหนักต่อการลดและควบคุมต้นทุนการผลิต (Cost Reduction and Control) อย่างไรก็ตาม สมรรถนะที่ดีเลิศของโรงงานคงไม่สามารถเกิดขึ้นได้ หากเครื่องจักรและอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตยังไม่มีความน่าเชื่อถือหรือความไว้วางใจได้เป็นร้อยเปอร์เซ็นต์ (Reliability) ซึ่งเป็นผลพวงมาจากความสามารถในการบำรุงรักษา ที่ยังไม่เป็นร้อยเปอร์เซ็นต์เช่นเดียวกัน (Maintainability) สาเหตุสำคัญมาจากการบำรุงรักษาเมื่อขัดข้อง (Breakdown Maintenance) ที่ไม่สมบูรณ์แบบ กล่าวคือ เป็นเพียงการแก้ปัญหาเฉพาะหน้า ไม่มีการหาสาเหตุที่แท้จริงหรือต้นตอของปัญหา ทั้งนี้อาจเป็นเพราะขาดความตระหนัก หรือขาดเครื่องมือในการช่วยหาต้นตอของปัญหาก็เป็นได้ หลักสูตร P-M and Why-why Analysis: An Advanced Step to Zero Breakdown หรือ เทคนิคการตั้งตำถามและการวิเคราะห์ด้วยหลัก P-M: หนทางสู่เครื่องจักรเสียเป็นศูนย์ จะเน้นที่การทำความเข้าใจในหลักการและวิธีปฏิบัติ รวมถึงความเชื่อมโยงของ Why-why Analysis และ P-M Analysis ในฐานะเครื่องมือขั้นสูงในการปรับปรุงและมุ่งสู่เครื่องจักรเสียเป็นศูนย์ โดยยังคงให้ความสำคัญในคุณประโยชน์ของเครื่องมือพื้นฐานเช่น 7 QC Tools ทั้งแบบดั้งเดิมและแบบใหม่ ผู้เข้าอบรมที่เหมาะสมกับหลักสูตร Production Manager and Engineers Maintenance Manager and Engineers ผู้สนใจทั่วไป ตารางการฝึกอบรม Day Time ประเด็นการเรียนรู้ หัวข้อฝึกอบรม Day One 09.00-12.00 Total Productive Maintenance (TPM) - การวัดและวิเคราะห์ประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร (OEE) - ความสูญเสียในการบวนการผลิต (Losses) - Zero Breakdown กับ TPM 8 Pillars - Workshop I 13.00-16.00 Reactive Maintenance Management (การบริหารจัดการปัญหาเครื่องจักรเสีย) - ธรรมชาติของความเสียหายแบบ Chronic และ Sporadic - BM (Breakdown Maintenance) ที่ถูกต้องและ   มีประสิทธิผล - การแก้ปัญหาจากความเสียหายแบบ Sporadic - Workshop II Day Two 09.00-12.00 Why-why Analysis for Improvement - Traditional and New 7 QC Tools - ข้อแตกต่างของ Why-why และ 7 QC Tools และการใช้งาน - Why-why Analysis Step-by-step - Workshop III 13.00-16.00 (ปฏิบัติจริง) P-M Analysis for Eliminating Chronic Failure - ความสัมพันธ์ระหว่าง Why-why กับ P-M - การวิเคราะห์การทำงานและระบบกลไกของเครื่องจักรตาม   มุมมองทางฟิสิกส์ (Physical Viewpoint Approach) - P-M Analysis Step-by-step - Workshop IV วิธิการฝึกอบรม Classroom Training Case Study Workshop In-house Training ติดต่อ Administrator         หากต้องการให้ติดต่อกลับสามารถ Click ที่นี่ เพื่อฝากเบอร์โทร / Fax หรือ e-mail E-mail : admin@tpmconsulting.org Tel. 0-2207-2698 / 0-9762-4079 Fax. 0-2939-3588