Overall Equipment Effectiveness (OEE) การวัดประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักรอุปกรณ์ ความจำเป็นของการฝึกอบรม
การบริหารการปรับปรุง ไม่ว่าเรื่องใดๆ ก็ตามจะไม่สามารถทำได้โดยปราศจากการวัด เพราะการวัดทำให้ทราบสถานการณ์ปัจจุบันเพื่อใช้ในการกำหนดแนวทางในการปรับปรุง ในการกำหนดเป้าหมายและการสรุปผลการปรับปรุง OEE (Overall Equipment Effectiveness) หรือประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักรอุปกรณ์ เป็นการวัดเพื่อจุดเริ่มต้นในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องจักร
หลักสูตร OEE จะเน้นที่การพิจารณาอัตราการใช้งาน ประสิทธิภาพการทำงาน และคุณภาพเพื่อหาทางปรับปรุงให้ถูกจุดต่อไป พร้อมด้วยวิธีคำนวน วิเคราะห์ สรุปและนำเสนอ
ผู้เข้าอบรมที่เหมาะสมกับหลักสูตร
- Production Manage, Maintenance Manager
- Maintenance Staff
- Production Staff
ตารางการฝึกอบรม
| Day |
Time |
Training Topics |
| Day One |
09.00-12.00 |
- เครื่องจักรกับสมรรถนะขององค์การ - แปดเสาหลักของ TPM - ตัวการทำให้ OEE ต่ำ (Losses) |
|
|
|
|
13.00-16.00 (ปฏิบัติจริง) |
- ประเภทต่างๆของ OEE ตามลักษณะกระบวนการผลิต - การเลือกเครื่องจักรตัวอย่าง (Model Machine) - การออกแบบแบบฟอร์มการเก็บข้อมูล |
|
|
|
| Day Two |
09.00-12.00 (ปฏิบัติจริง) |
- การวัดและวิเคราะห์ประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร (OEE) - การประมวลผลและการนำเสนอค่า OEE |
|
|
|
|
13.00-16.00 |
- การหาสาเหตุและการวางแผนการปรับปรุงค่า OEE - OEE Software |
วิธิการฝึกอบรม
- Classroom Training
- Case Study
- Workshop
|