What is TPM | TPM Consulting | Training & Seminar | Training Materials | Articles | TPM Related | TPM Product | Contact us | Links | Home
Traditional and New 7 QC Tools เครื่องมือคุณภาพ 7 ชนิด ทั้งแบบใหม่และแบบดั้งเดิม ความจำเป็นของการฝึกอบรม ในการดำเนินการ TPM ไม่ว่าจะในส่วนของฝ่ายผลิตที่พนักงานผู้ใช้เครื่องต้องบำรุงรักษาเครื่องจักรด้วยตนเอง (Autonomous Maintenance) หรือในส่วนของฝ่ายซ่อมบำรุงที่ต้องทำการบำรุงรักษาตามแผน (Planned Maintenance) รวมถึงในส่วนของทีมเฉพาะกิจที่ทำการปรับปรุงเฉพาะเรื่อง (Individual Improvement หรือ Kobuste Kaizen) ทั้งหมดจำเป็นต้องมีเครื่องมือในการแก้ปัญหาไม่ว่าจะเป็นปัญหาการเกิดเครื่องจักรเสีย (Machine Breakdown Problems) ปัญหาการเกิดของเสีย (Quality Problems) ปัญหาการผลิตไม่ได้ตามเป้าหมาย (Production Efficiency Problems) และปัญหาการเก็บและรวบรวมข้อมูล (Data Collection Problems) เครื่องมือหนึ่งที่ทรงประสิทธิภาพมากในการแก้ปัญหาต่างๆดังที่กล่าวมาข้างต้น คือเครื่องมือคุณภาพ 7 ชนิด ซึ่งมีทั้งแบบดั้งเดิม (7 QC Tools) และแบบใหม่ (New 7 QC Tools) เนื่องจากเครื่องมือคุณภาพ 7 ชนิด ทั้งแบบใหม่และแบบดั้งเดิม สามารถรวบรวมข้อมูลต่างๆที่เกิดขึ้นในระดับปฏิบัติการ (Shop floor) ทั้งที่เป็นตัวเลขและเป็นคำพูดได้อย่างเห็นภาพโดยใช้ความรู้และความพยายามไม่มากนัก อันเป็นพื้นฐานของการวิเคราะห์เพื่อหาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาต่อไป นอกจากนั้นการใช้เครื่องมือคุณภาพ 7 ชนิด ทั้งแบบใหม่และแบบดั้งเดิม ยังเป็นการฝึกนิสัยการแก้ปัญหาบนพื้นฐานของความจริงในรูปของข้อมูลที่เชื่อถือได้ (Management by Fact) หลักสูตร Traditional and New 7 QC Tools หรือ เครื่องมือคุณภาพ 7 ชนิด ทั้งแบบใหม่และแบบดั้งเดิม จะเน้นที่การทำความเข้าใจกับเครื่องมือคุณภาพแต่ละชนิด และการเลือกใช้เครื่องมือแต่ละชนิดให้เหมาะสมกับแต่ละขั้นตอนของการแก้ปัญหา โดยทั้งหมดจะมุ่งไปที่การใช้เครื่องมือคุณภาพ 7 ชนิด ทั้งแบบใหม่และแบบดั้งเดิม ในการแก้ปัญหาเรื่องเครื่องจักร เรื่องคุณภาพ และเรื่องการผลิตโดยเฉพาะ ผู้เข้าอบรมที่เหมาะสมกับหลักสูตร Production Manager Maintenance Manager Individual Improvement (Kobestu Kaizen) Pillars Manager and Members Autonomous Maintenance Pillar Manager and Members Planned Maintenance Pillar Manager and Members ผู้สนใจทั่วไป ตารางการฝึกอบรม  วันที่ เวลา Learning Objective Training Topics 1 9.00 - 12.00 Problem Solving and Management by Fact - QC Story - Relevant Data Collecting - Problem Solving Procedure   13.00 16.00 Traditional 7 QC Tools - Check Sheet - Stratification - Graph & Histogram - Pareto Diagram - Cause & Effect Diagram - Control Chart - Scatter Diagram 2 9.00 - 12.00 New 7 QC Tools - Relation Diagram - Affinity Diagram - Tree Diagram - Arrow Diagram - Process Decision Program Chart - Matrix Diagram - Matrix Data Analysis   13.00 16.00 การประยุกต์ใช้ - การประยุกต์ใช้กับปัญหาเครื่องจักรเสีย - การประยุกต์ใช้กับปัญหาของเสีย - การประยุกต์ใช้กับปัญหาการผลิตไม่ได้ตามเป้าหมาย วิธิการฝึกอบรม Classroom Training Case Study Workshop In-house Training ติดต่อ Administrator         หากต้องการให้ติดต่อกลับสามารถ Click ที่นี่ เพื่อฝากเบอร์โทร / Fax หรือ e-mail E-mail : admin@tpmconsulting.org Tel. 0-2207-2698 / 0-9762-4079 Fax. 0-2939-3588