What is TPM | TPM Consulting | Training & Seminar | Training Materials | Articles | TPM Related | TPM Product | Contact us | Links | Home
IE Definition "Industrial engineering (ie) concerned with the design, improvement, and installation of integrated systems of men, materials and equipment. It draws upon specialized knowledge and skills in the mathematical, physical and social sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design, to specify, predict, and evaluate the results to be obtained from such systems." (American Institute of Industrial Engineers: AIIE) IE Technique การศึกษางาน (Work Study) การควบคุมคุณภาพ (Quality Control) การวางผังโรงงานและการขนถ่ายวัสดุ (Plant Layout and Material Handling) วิศวกรรมคุณค่า (Value Engineering) การวิจัยการดำเนินงาน (Operation Research) Work Study "เป็นคำที่ใช้แทนถึงวิธีการต่าง ๆ จากการศึกษาวิธีการทำงาน (Method Study) และการวัดผลงาน (Work Measurement) ซึ่งใช้ในการศึกษาอย่างมีระเบียบถึงการทำงานของคน และพิจารณาองค์ประกอบต่าง ๆ ซึ่งจะมีผลต่อประสิทธิภาพ เพื่อการปรับปรุงการทำงานนั้นๆ ให้ดีขึ้น" (International Labor Organization: ILO) Method Study การวิเคราะห์กระบวนการผลิต (Process Analysis) การวิเคราะห์วิธีการทำงาน (Operation Analysis) การวิเคราะห์การเคลื่อนไหว (Motion Analysis) Work Measurement การจับเวลาโดยตรง (Direct Time Study) การสุ่มงาน (Work Sampling) การใช้ข้อมูลพรีดีเทอร์มีน (Predetermined Data) การวิเคราะห์กระบวนการผลิต (Process Analysis) --> ปรับปรุงกระบวนการผลิต การวิเคราะห์วิธีการทำงาน (Operation Analysis) --> ปรับปรุงวิธีการทำงานของพนักงาน การวิเคราะห์การเคลื่อนไหว (Motion Analysis) --> ปรับปรุงการเคลื่อนไหวในการทำงานของพนักงาน การวิเคราะห์และพัฒนา เทคนิคการตั้งคำถาม 5W - 1H Technique เพื่อตรวจสอบหาข้อบกพร่อง เพื่อหาวิธีการปรับปรุง เทคนิคการตั้งคำถามเหล่านี้ประกอบด้วย อะไร (What) ทำไม (Why) ที่ไหน (Where) เมื่อไร (When) ใคร (Who) อย่างไร (How) Principle of Motion Economy Use of Human Body มือทั้งสองจะต้องเริ่มต้นและสิ้นสุดการเคลื่อนที่ในเวลาเดียวกัน มือทั้งสองไม่ควรอยู่เฉยในเวลาเดียวกันยกเว้นเวลาพัก การเคลื่อนไหวของแขน จะต้องเหมือนกันแต่ในทิศทางตรงกันข้ามและเคลื่อนไหวพร้อมกัน การเคลื่อนไหวของมือและลำตัวให้ใช้ประเภทที่ต่ำที่สุด การเคลื่อนไหวแบบวงโค้งต่อเนื่อง จะนิยมใช้มากกว่าการเคลื่อนที่แบบเส้นตรงแล้วมีมุมหักเบี่ยง ทิศทางอย่างกระทันหัน จัดงานให้อยู่ในลักษณะที่ทำงานได้ง่าย และเกิดจังหวะตามธรรมชาติ จัดงานให้สะดวกต่อการใช้สายตา ไม่ต้องจ้องมากหรือเปลี่ยนโฟกัสบ่อย ๆ Use of Workplace Relocation จัดเตรียมตำแหน่งที่แน่นอนในการวางเครื่องมือหรือวัสดุ โดยวางให้ใกล้กับผู้ปฏิบัติงานมากที่สุด เพื่อสะดวกต่อการหยิบใช้ จัดลำดับของเครื่องมือตามลำดับขั้นตอนการทำงาน ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว ควรใช้วิธีปล่อยลง เพื่อจะได้ไม่ต้องใช้มือดันออกไป แสงสว่างในการทำงานต้องเพียงพอ เก้าอี้หรือโต๊ะทำงานต้องมีสัดส่วนที่เหมาะสมกับร่างกายของผู้ปฏิบัติงาน สีของบริเวณที่ปฏิบัติงาน ไม่ควรกลมกลืนกับงานที่ทำ เพื่อลดการเพ่งสายตา Use of Human Reaction งานที่ใช้มือถือชิ้นงานแรงขจัดออกไป ออกแบบให้ใช้อุปกรณ์จับยึด Jig Fixture แทน พยายามรวมเครื่องมือที่ทำหน้าที่ 2 อย่างให้กลายเป็นตัวเดียวกัน ในกรณีที่ใช้นิ้วมือทำงาน ต้องแผ่กระจายน้ำหนักในการทำงานที่เหมาะสมกับนิ้วแรงความสามารถธรรมชาติของนิ้ว การออกแบบเครื่องมือที่เป็นด้ามจับ ขนาดที่ผิวของมือสัมผัสกับผิวเครื่องมือจะต้องให้มากที่สุด โดยเฉพาะต้องออกแรงหมุน การออกแบบเครื่องมือ ควรเป็นไปเพื่อให้พนักงานประหยัดแรงได้มากที่สุด เช่น พื้นที่ผิวสัมผัสกรณีเครื่องมือหมุน คานงัด Work Measurement การจับเวลาโดยตรง Direct Time Study --> เวลามาตรฐานของคน การสุ่มงาน Work Sampling --> เวลามาตรฐานของคนแเครื่องจักร ข้อมูลพรีดีเทอร์มีน Predetermined Data --> เวลามาตรฐานของคน Work Sampling คือ วิธีการทำเปอร์เซนต์ที่เกิดขึ้นของเวลาที่ใช้ไปในขั้นตอนต่างๆ เพื่อปฏิบัติงานอันหนึ่งโดยอาศัยสถิติและการไปเฝ้าสังเกตโดยการสุ่มด้วยวิธีการสุ่มงานผู้สังเกตหนึ่งคน สามารถเก็บและบันทึกเวลาของพนักงาน หรือเครื่องจักรจำนวนหลายๆ เครื่องได้พร้อมกัน ในขณะที่ผู้ขับเวลาหนึ่งคนสามารถศึกษาและบันทึกเวลาของพนักงานเพียงหนึ่งคน ด้วยวิธีการศึกษาเวลาหรือจับเวลาโดยตรง การสุ่มงานอย่างง่าย กำหนดให้เวลาที่จะไปเก็บข้อมูลเป็นช่วงเวลาที่สม่ำเสมอโดยไม่ใช้ตารางเวลาสุ่ม ซึ่งเป็นวิธีที่ง่ายกว่า และมีความถูกต้องเพียงพอในการใช้สำรวจหา 1. เพื่อหาว่าการปฏิบัติงานของพนักงานคนใด หรือเครื่องจักรใดไม่มี ประสิทธิภาพ 2. เพื่อกำหนดลำดับขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ดีกว่าโดยนำผลของการสุ่มงานมาวิเคราะห์ และเปลี่ยนลำดับวิธีการปฏิบัติใหม่ Direct Time Study คือ เทคนิคการวัดผลงานเพื่อหาเวลา และอัตราการทำงานของงานส่วนย่อยของงานชิ้นหนึ่ง ๆ ภายในสภาวะ อันหนึ่ง นอกจากนี้ก็เพื่อวิเคราะห์ข้อมูลในการหาเวลาเท่าที่ควรใช้ในการทำงานชิ้นหนึ่งระดับการทำงานที่เหมาะสม โดยก่อนศึกษาเวลา หรือจับเวลาต้องแน่ใจก่อนว่าวิธีที่ทำงานอยู่ นั้นเป็นวิธีที่ถูกต้องแล้ว ขั้นตอนการศึกษาเวลา 1. รวบรวมและบันทึกข้อมูลทั้งหมดเท่าที่จะทำได้ของงานของผู้ปฏิบัติ และสภาพแวดล้อมในการทำงานนั้นซึ่งมีผลต่อการทำงานชิ้นนั้น ทั้งหมด 2. บันทึกวิธีการทำงานทั้งหมด และแบ่งงานใหญ่ทั้งหมดออกเป็นงานย่อยๆ และอธิบายรายละเอียดของงานย่อย แต่ละอัน 3. พิจารณางานย่อยๆ ที่แตกออกเพื่อให้เกิดความมั่นใจว่าจะได้วิธีที่สุด แล้วคำนวณหาขนาดของตัวอย่างที่ควรจับเวลา 4. วัดค่าโดยนาฬิการจับเวลา แล้วบันทึกเวลาที่วัดได้ในแต่ละงานย่อย 5. พิจารณาอัตราการทำงานของผู้ปฏิบัติ โดยเปรียบเทียบกับ มาตรฐานของผู้จับเวลา โดยอาศัยหลักการของการประเมินค่า Rating 6. เปลี่ยนเวลาที่จับได้ (Observed) เป็นเวลาพื้นฐาน (Basic time) 7. กำหนดเวลาเผื่อ 8. หาเวาลามาตรฐาน (Standard time) สำหรับงานนั้น