Definition
Goals
Benefits
TPM 8 Pillars
TPM step-by-step
Kick-off and Model Area Phase
TPM Step-by-Step
TPM Assessment
Key Pillars and Special Topics
Maintenance Management
Public Training
In-house Training
TPM Training Package
TPM Thai articles
TPM Worldwide articles
Productivity
Others
IE Technique
Productivity Improvement
5s
Just-in-Time (JIT)
PMII Web Application
TQM
TPM Tag
Form & Checksheet
Software Development
Condition-based Maintenance Tools
Training Materials
Contact Us
OEE WORKSHOP AND ASSESSMENT
Links
Promotion and Practice Phase
Stabilization and Appling to Award
Introduction to TPM
Root Cause Analysis & Corrective Action
LCC analysis for decision making
Strategic Cost Reduction
Cost reduction technique
TPM for Manager
Practical TPM
Strategic TPM Leadership for Pillar Manager
CIMCO-CMMS
Overall Equipment Effectiveness (OEE)
TPM Train the Trainer
TPM Training & Follow-up
TPM and Corporate KPIs
Effective TPM Coordinator
Modern Maintenance Management: MMM
Maintenance Budget Planning and Control
How to Audit TPM Effectively
Strategic Production Management
Production Efficiency Improvement
Manufacturing Strategy Map & KPIs
Customized In-house Training and Workshop
EFFECTIVE TPM FACILITATOR (COORDINATOR) (NEW)
HOW TO AUDIT AM EFFECTIVELY
MAINTENANCE MANAGEMENT & SPAREPART CONTROL
OEE Workshop and Assessment
TPM FOR MANAGER (NEW)
TPM FOR SUPERVISOR
MAINTENANCE COST BUDGET PLANNING AND CONTROL
Modern Maintenance Practice
Strategic Plant Reliability & Maintenance Manageme
TPM: The Success Factors
HOW TO START TPM EFFECTIVELY
Strategic Cost Reduction
INTENSIVE 4-DAYS TPM TRAINING & FOLLOW-UP
PRACTICAL TPM
Individual Improvement (Kobestsu Kaizen)
Autonomous Maintenance (Jishu-Hozen)
Planned Maintenance
TPM-KM (TPM Knowledge Management)
Initial-Phase Management
Quality Maintenance
Office TPM
AUTONOMOUS MAINTENANCE FOR THE OEE IMPROVEMENT
INTRODUCTION TO TPM AND AUTONOMOUS MAINTENANCE
KOBETSU KAIZEN AND JISHU HOZEN
TPM PILLARS ASSESSMSNT
AUTONOMOUS MAINTENANCE
OVERALL INSPECTION
QUALITY MAINTENANCE
LCC & MP Design
Practical 5S
Effective 5Ss Facilitator
How to Audit 5Ss Fairly and Effectively
Visual Control and Poka - Yoke
Superior Working Team
Effective Meeting and Communication
Effective Problem Solving for Manager
Basic Supervisory Skill
Advanced Supervisory Skill
Multi-skill Supervisor
Traditional and New 7 QC Tools
P-M and Why-why Analysis: An Advanced Step to Zero
DOE: Design of Experiment
MSA: Measurement System Analysis
SPC: Statistical Process Control
PM: Preventive Maintenance
PREDICTIVE MAINTENANCE
DESIGN OF EXPERIMENT: THE DOE TRAINING & FOLLOW-UP
ANOVA by MINITAB & SPSS
CROSS FUNCTIONAL ALIGNMENT
การแก้ไขและป้องกันปัญหาคุณภาพในกระบวนการผลิตด้วยกา
EFFECTIVE 5S IMPLEMENTATION
EFFECTIVE PROBLEM SOLVING
P-M ANALYSIS
POKA-YOKE
TPM VISUAL CONTROL
TPM VISUAL CONTROL
INITIAL PHASE MANAGEMENT
Machine Life Cycle Costing (LCC)
Root Cause Analysis & Corrective Action
FAILURE MODE & EFFECTS ANALYSIS (FMEA)
Lean Management
TQM in Action
Easy Six Sigma
Productivity Tools and Technique
Total Energy Conservation
Bottom-up Activity
JIT
Project Management
EFFECTIVE MANAGERIAL SKILL
PRACTICAL IE FOR MANAGER
EFFECTIVE COST REDUCTION TECHNIQUES
6S AUDIT (5S EFFECTIVELY)
TPM Consulting Package
In-house Training / TPM 8 Pillars
TPM Tools and Technique
TPM Related
  ถาม - ตอบ ปัญหา  
 

โดยอาจารย์ ธานี อ่วมอ้อ
ถามคำถาม TPM
 
ID
Question
Answer
22
ขอด่วนเลยนะครับ 7 ขั้นตอนของการบำรุงรักษาด้วยตัวเอง คืออะไร แล้วจะนำไปใช้ อย่างไร ขอยกตัวอย่างเครื่องจักรซัก 1 เครื่องนะครับ ?

ลักษณะเฉพาะอย่างหนึ่งของ TPM ก็คือ การบำรุงรักษาที่มุ่งเน้นให้ผู้ใช้เครื่องจักรมีส่วนร่วมในกิจกรรมการบำรุงรักษา โดยเฉพาะการดูแลรักษาเครื่องจักรที่ตนเองใช้
…(ต่อ)…..


more
21
ผู้บริหารต้องการให้ศึกษาเรื่องการลดเวลาปรับตั้งเครื่องจักร และทำกิจกรรมนี้ในสายการผลิต โดยเร็วที่สุดเนื่องจากปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น ถ้าจะกรุณาส่งเป็น File มาให้จะขอบพระคุณมาก ค่ะ ขอบคุณมากค่ะ ?

ปัญหาส่วนใหญ่ที่พบในการ Setup เมื่อมีการเปลี่ยนรุ่นการผลิต ก็คือ ปัญหาที่มาจากความสับสนและความเคยชินในวิธีการปฏิบัติ โดยสามารถแยกเป็นประเด็นสำคัญๆ ได้ดังต่อไปนี้ ..
…(ต่อ)…


more
20
การวิเคราะห์จุดแข็ง จุดอ่อน โอกาส และอุปสรรค (SWOT Analysis) ของระบบ TPM มีแนวทางในการวิเคราะห์อย่างไร ?

จุดแข็ง (Strength) ของ TPM คือ เป็นกิจกรรมที่ต้องการการมีส่วนร่วมเป็นเชิงบังคับ (Compulsory) ไม่ได้เป็นแบบเชิงอาสาสมัคร (Voluntary) อย่างเช่น
…(ต่อ)…..


more
19
การปรับปรุงค่า OEE ทำอย่างไร ?

OEE เป็นค่าเปอร์เซ็นต์ที่มาจากการคูณกันระหว่าง Availability, Performance Efficiency และ Quality Rate ดังนั้นการปรับปรุงค่า OEE ก็คือการปรับปรุงค่าทั้งสามเหลานี้ตัวใดตัวหนึ่ง หรือสองตัว หรือทั้งสามตัว
…(ต่อ)…..


more
18
การดำเนินกิจกรรม TPM กับ plant ที่กำลังจะสร้างใหม่เข้าเริ่มต้นอย่างไร ?

เป็นโอกาสที่ดีมากหากได้เริ่ม TPM กับ Plant ที่กำลังสร้างใหม่ เนื่องจากว่าสามารถกำหนดปัจจัยต่างๆตั้งแต่เริ่มแรกโดยคำนึงถึงการบำรุงรักษาได้ (Initial Phase Management) ซึ่งสิ่งต่างๆเหล่านี้หากปล่อยให้เนิ่นนานไป
…(ต่
more

17
ปัจจุบันที่โรงงานทำกิจกรรม 5ส QCC แต่ตอนนี้จะทำ TPM ผู้บริหารไม่อยากให้เป็นการเพิ่มกิจกรรมเข้าไปอีกหนึ่ง จะทำอย่างไรดี ขอคำแนะนำด้วยครับ ?

การทำกิจกรรมต่างๆมากมาย ถ้าไม่อยู่ในตัวแบบแนวคิด (Conceptual Model)เดียวกัน ไม่มีเป้าหมายสุดท้ายเดียวกัน จะทำให้ไม่เห็นความเชื่อมโยงของแต่ละกิจกรรม ว่าเป็นพื้นฐานหรือสนับสนุนซึ่งกันและกันหรือไม่อย่างไร

more

16
7 QC Tool แตกต่างกับ New 7 QC Tool อย่างไร ?

7 QC Tool ทั้ง Traditional และ New ต่างก็เป็นเครื่องมือช่วยในการแก้ปัญหาโดยการรวบรวมข้อมูล และเจาะลึกลงไปเรื่อยๆจนได้สาเหตุที่แท้จริงของปัญหา ผ่านการทำหน้าที่หลักๆ 3 ประการของ 7 QC Tool คือ
…(ต่อ)…..


more
15
อยากรู้ข้อมูลเกี่ยวกับ visual control ในรูปแบบต่างๆและประโยชน์ที่ได้จาก visual control ช่วยยกตัวอย่างให้ด้วยจะขอบพระคุณเป็นอย่างสูงค่ะ ?

Visual Control หมายถึงการควบคุม (จัดการ) ด้วยการมองเห็น ถ้าขยายความก็คือ การที่เรานำอะไรก็ตามที่มองเห็นได้อย่างชัดเจน และดึงดูดความสนใจ เช่น
…(ต่อ)…..


more
14
อยากทราบวิธีการทำ Predictive maintenance หรือ ยกตัวอย่าง ด้วยครับ ?

ก่อนตอบผมขออธิบายความหมายก่อน Predictive Maintenance (การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์) หรือ Condition-based Maintenance (การบำรุงรักษาตามสภาพ) เป็นขั้นสูงของ Preventive Maintenance
…(ต่อ)…..


more
13
อยากทราบว่าการดำเนินกิจกรรม TPM OFFICE ทำอย่างไรบ้าง ?

ผมว่าที่ถามมาน่าจะหมายถึง TPM in office หรือ Office TPM มากกว่า เพราะถ้าหมายถึง TPM Office จริงๆ ตามที่เขียนมาถาม
…(ต่อ)…..


more
12
อยากทราบถึงปัญหาในการดำเนินการจัดทำTPM ครับผมขอเป็นหัวข้อหลัก ๆ ก็ได้ครับ ?

ตอบจากประสบการณ์ส่วนตัวนะครับ ไม่มีอะไรทฤษฎีอะไรรองรับ
…(ต่อ)…..


more
11
อยากทราบวิธีการทำ Predictive maintenance หรือ ยกตัวอย่าง ด้วยครับ ?

ก่อนตอบผมขออธิบายความหมายก่อน Predictive Maintenance (การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์) หรือ Condition-based Maintenance (การบำรุงรักษาตามสภาพ) เป็นขั้นสูงของ Preventive Maintenance
…(ต่อ)…..


more
10
อยากทราบว่า P-M Analysis คืออะไรครับ ได้ยินมานานแล้วแต่ไม่ทราบว่าคืออะไร?

P-M Analysis ย่อมาจาก Phenomena-Mechanism Analysis หมายถึงการวิเคราะห์การทำงานของเครื่องจักร ด้วยหลักการและมุมมองทาง ฟิสิกส์เพียงอย่างเดียว (Physical viewpoint)
…(ต่อ)…..


more
9
TPM, TQM และ JIT ต่างกันอย่างไร? ถ้าจะนำมาใช้พร้อมกัน ได้หรือไม่อย่างไร?

ถ้า TPM หมายถึง Total Productive Maintenance, TQM หมายถึง Total Quality Management และ JIT หมายถึง
Just-in-time แล้วละก็ ผมว่ามันต่างกันอย่างนี้ครับ …(ต่อ)…..


more
8
วัด 0EE ของระบบปรับอากาศในโรงงานทำอย่างไร?

อย่าไปกังวลว่าจะวัดอย่างไร เพราะมันไม่ควรวัดด้วย OEE
กล่าวคือ …(ต่อ)…..


more

Page : [1] [2] [3] 4 [5]
ถามคำถาม TPM